油漆涂層廣泛應(yīng)用于金屬構(gòu)件、家電外殼、汽車(chē)車(chē)身等領(lǐng)域，需耐受高溫環(huán)境（如發(fā)動(dòng)機(jī)艙、烘烤工藝），易出現(xiàn)變色、開(kāi)裂、附著力下降等問(wèn)題。高溫烤箱干燥箱憑借 50℃~300℃精準(zhǔn)控溫與均勻溫場(chǎng)，可模擬高溫老化、烘干固化等工況，評(píng)估涂層可靠性，本文依據(jù) GB/T 1735、ISO 11341 標(biāo)準(zhǔn)梳理核心要點(diǎn)。
一、測(cè)試原理與核心指標(biāo)
高溫環(huán)境會(huì)加速涂層樹(shù)脂交聯(lián)老化、顏料分解，導(dǎo)致外觀劣化與性能衰減：高溫烘烤不足易致涂層附著力差、硬度低；過(guò)度高溫則引發(fā)涂層脆化、失光。干燥箱通過(guò)恒定高溫或階梯升溫，模擬涂層服役中的高溫應(yīng)力，核心評(píng)估指標(biāo)：外觀質(zhì)量（無(wú)變色、開(kāi)裂、起泡，色差 ΔE*ab≤2.0，光澤度衰減≤10%）；附著力（劃格法測(cè)試≥4B 級(jí)，拉開(kāi)法附著力≥5MPa）；耐老化性（高溫 100h 后沖擊強(qiáng)度保留率≥85%，彎曲性能無(wú)裂紋）；硬度（鉛筆硬度≥2H，邵氏 D 硬度變化≤±3）。
二、測(cè)試準(zhǔn)備與樣品處理
干燥箱需校準(zhǔn)：溫度波動(dòng)≤±1℃，溫場(chǎng)均勻性≤±2℃，滿(mǎn)足 GB/T 2423.2 要求；配備校準(zhǔn)后的色差儀、劃格器、拉開(kāi)法附著力儀、鉛筆硬度計(jì)。樣品取同批次涂覆試板（如 150mm×70mm×1.5mm 冷軋鋼板）12 塊（8 塊測(cè)試組、4 塊基準(zhǔn)組），涂層厚度 50-100μm（符合實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)），涵蓋環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸等常用油漆類(lèi)型。預(yù)處理：在 23℃±2℃、50% RH 環(huán)境靜置 48h，固化后記錄初始外觀（色差、光澤度）、附著力、硬度；用酒精清潔涂層表面，避免油污影響測(cè)試。將試板垂直固定于干燥箱樣品架，間距≥20mm，確保溫場(chǎng)均勻覆蓋。
三、參數(shù)設(shè)置與運(yùn)行監(jiān)控
按應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)參數(shù)：通用工業(yè)涂層（120℃恒溫，烘烤 2h，模擬烘干固化）；汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)艙涂層（180℃恒溫，老化 100h，模擬高溫服役）；耐高溫設(shè)備涂層（250℃階梯升溫，50℃→150℃→250℃，每階段保溫 24h，總時(shí)長(zhǎng) 72h）。運(yùn)行時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度，每 30min 記錄一次；若溫度波動(dòng)超 ±1℃，立即檢查加熱管與溫控器，故障排除后補(bǔ)測(cè)對(duì)應(yīng)時(shí)長(zhǎng)。測(cè)試期間禁止頻繁開(kāi)箱，避免溫場(chǎng)擾動(dòng)。
四、測(cè)試后檢測(cè)與優(yōu)化
測(cè)試后樣品在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境靜置 4h 緩溫，檢測(cè)：外觀用色差儀測(cè) ΔE*ab、光澤度計(jì)測(cè)衰減率；附著力用劃格器（1mm 網(wǎng)格）與拉開(kāi)法儀分別測(cè)試；硬度用鉛筆硬度計(jì)（750g 載荷）與邵氏硬度計(jì)檢測(cè)；力學(xué)性能通過(guò)沖擊試驗(yàn)（500g 重錘，50cm 落高）與彎曲試驗(yàn)（直徑 2mm 軸）評(píng)估。對(duì)比基準(zhǔn)組數(shù)據(jù)，分析失效模式（如高溫變色、附著力下降）。常見(jiàn)問(wèn)題：附著力差需調(diào)整烘烤溫度與時(shí)間；變色嚴(yán)重可優(yōu)化顏料耐高溫配方；硬度不足需增加樹(shù)脂交聯(lián)劑比例。設(shè)備維護(hù)：每周清潔箱體內(nèi)膽與通風(fēng)口，每月校準(zhǔn)溫度傳感器，每季度檢查加熱管老化情況。
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更新時(shí)間：2025-11-19 
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