小型折彎試驗機采用一體化機身設計，重量僅 50-100kg，占用空間≤0.5m2，適配實驗室與生產線現場測試需求。設備搭載高精度伺服驅動系統，加載力范圍 0-50kN，力值精度≤±0.5% FS，彎曲角度調節范圍 0-180°，角度分辨率 0.01°，可實現勻速加載、定角度加載等多種測試模式。配備接觸式位移傳感器，測量精度≤±0.01mm，實時采集試樣彎曲過程中的撓度變化；數據處理系統支持曲線繪制（力 - 位移、力 - 角度曲線）與參數自動計算，生成符合行業標準的測試報告，數據可追溯且支持導出分析。此外，設備配備可更換折彎模具（V 型、U 型、圓弧型），適配不同截面形狀的試樣測試。
二、多品類產品定制化測試方案
2.1 電子元器件（PCB 板、連接器引腳）
測試重點驗證抗彎曲疲勞性能，采用 V 型模具（夾角 60°），設定彎曲角度 ±90°，循環加載頻率 1-5Hz，累計循環 10000 次；靜態彎曲測試加載速度 2mm/min，直至試樣斷裂，要求彎曲強度≥50MPa，斷裂撓度≥3mm，符合 IPC-TM-650 標準。
2.2 汽車精密部件（微型齒輪軸、傳感器支架）
模擬裝配與使用中的彎曲受力，選用圓弧型模具（半徑 5mm），加載力控制在 1-10kN，彎曲角度 0-90°，保載時間 30s；測試后檢測試樣是否出現塑性變形、裂紋，要求變形量≤0.1mm，符合 QC/T 1024 標準。
2.3 航空航天輕量化組件（碳纖維復合材料片材）
側重測試彎曲強度與彈性模量，采用三點彎曲模式，跨距 50mm，加載速度 5mm/min，溫度 23℃±2℃；要求彎曲強度≥1500MPa，彈性模量≥100GPa，符合 ASTM D790 標準。
三、標準流程與應用案例
測試遵循 GB/T 14452、ASTM D790、IPC-TM-650 等標準，流程如下：試樣預處理（按標準切割尺寸，去除毛刺）→安裝試樣并調整模具間距→設定測試參數（加載方式、速度、角度 / 力值上限）→啟動測試，實時記錄數據→測試結束后，分析曲線與參數，判斷產品是否合格。某電子企業測試 PCB 板時，10000 次彎曲循環后出現線路斷裂，通過測試數據發現斷裂處集中在引腳焊接位置。技術團隊優化焊接工藝與 PCB 板加強筋設計，再次測試后循環壽命提升至 50000 次，滿足終端使用需求。
小型折彎試驗機以精準、便攜、多功能的優勢，解決了輕量化、小型化產品彎曲性能測試的痛點，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等行業。隨著產品向微型化、高強度方向發展，未來設備將集成動態疲勞測試、高低溫環境協同測試功能，進一步提升測試覆蓋面與精度，為產品可靠性提升提供更全面的技術支撐。
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更新時間：2025-11-21 
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